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Flexible Behälter-Lagersysteme für effiziente Kommissionierung

Automatisierte Bereitstellung von KLT, Kartons oder anderen Behältern – Stand-Alone oder Teil einer Gesamtlösung


STILL Bin-to-Person – Modulare, vollautomatisierte Ware-zu-Person Lagersysteme

Kommissionierung ist besonders arbeitsintensiv. Mit Bin-to-Person-Lösungen von STILL lassen sich Laufwege reduzieren und Prozesse effizient automatisieren – ideal z. B. für Distributionszentren, Fulfillment-Lager oder E-Commerce-Hubs. KLT, Kartons oder andere Behälter werden direkt an den Arbeitsplatz der Mitarbeitenden transportiert. Die Lösung ist besonders flexibel und skalierbar, da sich die Module (Regalanlage, Bin Picker, Bin Mover und Station) beliebig kombinieren und erweitern lassen.

  • Kommissionierraten maximieren: Im Vergleich zur manuellen Kommissionierung, können Aufträge durch die Minimierung der Laufwege bis zu viermal schneller erledigt werden. So sind bis zu 500 Positionen pro Stunde möglich.
  • Schnelle und einfache Implementierung Dank standardisierter Module ist das System schnell einsatzbereit und passt sich an bestehende Lagerlayouts an.
  • Flexibel skalierbar für wachsende Anforderungen: Leistung und Kapazität lassen sich jederzeit anpassen – vom kleinen Lager bis zur Hochleistungslösung.

Bestandteile des STILL Bin-to-Person Behälter-Lagersystems

Das STILL Bin-to-Person Behälter-Lagersystem ist modular aufgebaut. Die Bestandteile können flexibel kombiniert werden, um unterschiedliche Anforderungen an Lagerkapazität und Leistung zu erfüllen.

  • Lagerbereich
    Mit den unterschiedlichen Greifertypen für den vertikalen Kommissionier-AMR sind verschiedene Lagerdichten möglich.
  • Auslagerungsstationen
    Ergonomisch gestaltete Kommissionierstationen nehmen Behälter automatisch entgegen und ermöglichen eine schnelle und präzise Auftragsabwicklung mit minimalem manuellem Aufwand.
  • Einlagerungsstation
    Spezielle Wareneingangsstationen erleichtern die reibungslose Annahme und Bearbeitung eingehender Waren. So können SKUs schnell wieder aufgefüllt und Behälter gelagert sowie im System nachverfolgt werden.
  • Ladestation
    Strategisch platzierte Ladestationen versorgen alle Roboter mit Strom und halten sie jederzeit betriebsbereit, für kontinuierliche Arbeitsprozesse und minimierte Ausfallzeiten.
  • Wartungsbereich
    Für Routinewartungen und schnelle Fehlerbehebungen, um maximale Systemverfügbarkeit zu gewährleisten. Die AMR können zur Wartung in diesen Bereich bewegt werden, ohne den laufenden Betrieb zu stören.

Höchste Flexibilität und Skalierbarkeit – STILL Bin-to-Person Highlights

Mehr Kapazität, maximale Effizienz, volle Kontrolle: Das System passt sich flexibel an zukünftige Anforderungen an und lässt sich bei Bedarf erweitern.

Regalanlage und Bin Picker

In diesem Bereich können Behälter in Regalen mit bis zu 12 Metern Höhe gelagert werden. Die Lagerung kann einfach-, doppel- oder mehrfach tief erfolgen.

Bin Picker (mobile Variante): AMRs, die sich frei im Lager bewegen und vertikal innerhalb von Regalen fahren, um Behälter oder Kartons zu holen.
Bin Picker (schienengeführt): AMRs, die sich auf fest installierten Schienen entlang der Regalkonstruktion bewegen und Behälter zum Pufferbereich transportieren.

Arbeitsstation

Die Stationen sind sehr skalierbar und flexibel anpassbar. Sowohl die Einzelstückkommissionierung als auch den Ein- und Auslagerungsprozess ganzer Behälter ist möglich. Zudem sind hybride Arbeitsstationen möglich, die das Handling von Behältern, Regalen und Paletten an einer Station ermöglichen.

Integrierte Plattform

Mit unserer umfassenden Plattform lassen sich Artikel jeglicher Größe effizient verwalten. Das System unterstützt eine flexible, gemischte Lagerung – mit Behältern, Kartons, Regalen und Paletten in verschiedenen Layouts - alles zentral koordiniert.

Bin Mover

AMR für Behältertransport zwischen Regalanlage und Arbeitsstation – mit einer Maximalgeschwindigkeit von bis zu 4,5 m/s.

AMRs für Regal- und Palettentransport

Autonome mobile Roboter wie der AXH iGo und die ACH iGo-Serie von STILL sind kleine, wendige und intelligente Unterfahrzeuge, die in komplexen Lagerstrukturen flexibel und vorausschauend agieren. Sie können je nach Kundenanforderung als autarke Stand-Alone- Lösung eingesetzt oder in bestehende Lagerverwaltungs- und Steuerungssysteme integriert werden. [Mehr erfahren]

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